铝制品(脱模、研磨、压铸、氧化)清洗废水处理设备
一、设计原则
本方案系根据酸洗钝化废水的特点以及工程实例和成熟的实践经验进行设计,符合经济合理、安全可靠的总体原则。
1.1.确保出水水质达到排放标准。
1.2.工艺技术先进可靠、设备高效稳定、出水水质稳定。
1.3.操作简单,容易学习掌握。
1.4.使用维修方便,运行费用低。
1.5.根据现场条件,布置合理,做到流程畅顺。
1.6.占地面积小,减少动力消耗。
二、设计依据
2.1 业主提供的污水排放情况。
2.2 《污水排入城镇下水道水质标准》CJ343-2010。
2.3 国家对污染治理的指示与要求;
三、设计参数
设计排放标准(CJ343-2010)。
排放指标 |
单位 |
排放限值 |
PH |
无量纲 |
6~9 |
COD(化学需氧量) |
Mg/L |
≤500 |
色度 |
倍 |
≤60 |
SS(悬浮颗粒物) |
Mg/L |
≤400 |
四、工艺简述
根据该项目实际情况及业主提出的要求,决定采用重力分离?+精密过滤‚+化学絮凝沉淀ƒ+生物接触氧化④的集成化处理工艺。
① 清洗车间放置一座3吨的废水收集槽,用于收集清洗后的废水,收集槽内设置液位控制器,当槽内液位达到高位的时候,控制污水输送泵将废水输送到后续处理工序进行处理。
② 废水收集池的废水首先进入重力分离槽,利用重力差进行初步分离,可分离出大部分悬浮固体、浮油等污染物,经过初步分离的出水循环回用于第一道清洗。
③ 经过初步重力分离的废水再用水泵输送至精密过滤器,精密过滤器的过滤精度达到2微米,可截留99%以上的颗粒悬浮物,使废水水质得到进一步净化,精密过滤器滤袋采用可再生利用型,当精密过滤器使用一定周期发生堵塞后,可取出清洗干净再次使用。精密过滤器的出水可循环用于第二道清洗。
④ 经过精密过滤的废水再进入化学絮凝池投加化学絮凝剂进行反应,可使污水中的溶解性有机物结构发生分解,然后在絮凝剂网捕作用下形成比重大于水的絮凝沉淀物落入反应器的积泥斗,反应槽上清液则进入后续的生物接触氧化工序进行进一步处理。化学絮凝槽的出水清澈透明可用于第二、三道清洗。
⑤ 经过化学絮凝沉淀的废水还不能达到国家规定的排放标准,因此还需进入后续的生物接触氧化工序进行最终处理,废水在生物接触氧化反应器内被近乎彻底的净化,可稳定达到上海市《污水排入城镇下水道水质标准》DB31445-2009,废水最终纳入市政污水管网进行排放。
五、工艺流程图
本系统需要长度8米,宽度3米的场地,场地内布置10KW电力柜一路,自来水管路一支。